Материјал радног предмета
Током процеса ваљања, на површину радног предмета ће утицати сила трења између точка за котрљање и радног предмета, а како се дубина ваљања повећава, сила трења ће се такође повећати. Када је материјал радног предмета другачији, ситуација напрезања је такође другачија.
Генерално, када су материјали бакар и челик, сила у процесу ваљања је мала. Када је трење између точка за котрљање и радног предмета велико, точак за котрљање ће се деформисати или склизнути.
За различите металне материјале, услови напрезања током обраде ваљањем су такође различити. На пример: површина материјала од нерђајућег челика ће се деформисати током обраде ваљањем, а током обраде ће доћи до клизања; површина материјала од легуре алуминијума се лако деформише током обраде ваљања и појава клизања је озбиљна; Лако се деформише. Због тога је неопходно одабрати одговарајући притисак ваљања према различитим металним материјалима.
Процес радног комада
Дубина ваљања машине за ваљање навоја може се одредити према различитим материјалима и техникама обраде, док пречник котрљајућег точка треба да узме у обзир специфичне услове радног предмета.
Генерално, током ваљања треба додати мало мазива, углавном за подмазивање и одржавање трења између точка за котрљање и радног предмета и смањење трења између точка за котрљање и радног предмета. Поред тога, приликом обраде различитих материјала, могу се додати и неки адитиви за побољшање квалитета обраде ваљањем.
Захтеви за тачност обраде и храпавост површине
Током процеса ваљања, услед дејства силе резања, радни предмет ће вибрирати, што ће резултирати смањењем тачности навоја и лошом храпавости површине. Међутим, због велике храпавости површине површинског слоја навоја након ваљања, обрада површине радног комада након обраде је висока.
(1) Машина алатка мора имати високу прецизност и високу поузданост и може одржавати добро стабилно стање током процеса ваљања, чиме се обезбеђује тачност обраде и храпавост површине.
(2) Мора имати висок радни век, иначе ће повећати трошкове обраде машина алатки.
(3) Мора имати добре флексибилне перформансе обраде. Током процеса ваљања, деформацију обраде треба смањити што је више могуће како би се осигурала храпавост површине и тачност димензија радног комада.
Обрада ваљањем треба разумно уредити процес и одабрати одговарајуће параметре обраде и количину резања према материјалу радног предмета и нивоу прецизности.
Време поста: 09.03.2023